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Carolina Precision Manufacturing 的总裁 Gary Bruner 遇到了一个问题,该公司是一家专门生产小直径、精密公差 CNC 瑞士车削零件的合同制造商。那天早上早餐时,加里在家中的笔记本电脑上登录 MachineMetrics 监控系统,检查分配给熄灯操作的机器的状态,但立即发现他的两台机器没有生产。 “机器 35 和 36 怎么了?”他心想。到达商店后,加里从值班操作员那里得知,这种类型的滞留并没有什么不寻常的,实际上是低效启动程序的产物,以前根本没有分析或增强过。在一个利润微薄的行业,加里明白增长和成功的关键在于效率和质量。他了解密切关注生产统计数据、工作状态、正常运行时间和设置的重要性。但是,无法实时了解机器的运行情况。是什么导致了这种额外的停机时间?此外,CPM 目前的测量和数据收集方法不仅耗时,而且很快就过时了。从历史上看,CPM 有一名专门负责收集利用率数据的员工。该员工会走到每台机器前,收集后期制作的废票,与操作员交谈,并将昨天的数据记录到他们当前的 ERP 系统中;更不用说这种手动数据收集容易出错,每天需要花费 2 个小时以上。如果没有可视化结果的能力,记录的数据就不是很可操作。
CPM 在他的所有 36 台 Marubeni Citizen-Cincom CNC 车床上安装了新的机器监控软件 MachineMetrics。虽然 Gary 和团队仍在适应监控系统以及如何最好地使用它收集、分析和报告的数据,但 MachineMetrics 的优势立即变得显而易见。 MachineMetrics Dashboards 安装在整个车间的电视上,每台机器上都安装了平板电脑,以供操作员反馈。如果某项工作落后于生产目标,磁贴的颜色会发生变化,并向经理发送文本通知,这样就可以立即采取行动,而不是等待第二天或下周。
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