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菲亚特克莱斯勒汽车公司 (FCA) 是全球第七大汽车制造商，由于全球汽车需求的增长，该公司在提高生产速度和一致性方面面临挑战。该公司的工厂和供应商产能都已满负荷运转，导致产能瓶颈。识别和管理这些限制因素成为 FCA 的首要任务。该公司需要一种解决方案，帮助他们尽早识别这些产能瓶颈并努力解决这些问题，从而提高交付速度。
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推动车辆定制化发展
德尔福汽车公司 (Delphi Automotive PLC) 是全球领先汽车制造商的主要供应商，该公司面临着将提高交付速度和产品定制融入其运营的挑战。该公司在短时间内按照预先定义的顺序组装和交付关键部件到汽车 OEM 装配线。由于德尔福产品的复杂性，这尤其具有挑战性。例如，一条电线束可能由数百英里的电线组成，连接到车辆内的数千个点。德尔福认识到需要一种自动化决策支持工具来帮助其支持这些日益复杂的按订单生产要求。
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监控供应链脉搏
Edwards Lifesciences Corporation 是心脏瓣膜和血流动力学监测领域的全球领导者，该公司一直在努力了解和满足需求。该公司销售约 5,500 个血流动力学监测器和重症监护产品 SKU，交货速度是其业务的重要组成部分。当客户订购产品时，他们希望进行已安排好的手术。如果 Edwards 没有产品或无法足够快地交付产品，手术就必须推迟或延迟。就心脏瓣膜而言，没有产品或无法快速交付产品可能会给需要心脏瓣膜的患者带来健康风险。2009 年之前，该公司一直在努力提高预测准确性。商业团队的预测是“理想化的”，而供应链方面的预测往往基于统计。他们最初无法就使用哪种预测达成一致，结果他们生产了大量错误的产品组合。
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引领潮流
全球奶酪品牌 Bel Group 在国际业务扩张过程中面临物流挑战。该公司必须管理易腐烂产品的长距离运输，运输时间从一天到三个月不等。必须仔细管理安全库存、促销活动和其他变量，以确保 Bel Group 产品的可用性和新鲜度。该公司需要一种解决方案来支持全球销售和运营规划 (S&OP) 流程，并提供其全球业务需求、产能和服务水平的综合视图。
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Beaver Street Fisheries 大幅提高仓库效率和准确性
Beaver Street Fisheries 是一家领先的海鲜和肉类批发商，其仓库运营效率、准确性和客户响应能力一直很差。该公司已有 25 年历史的自研遗留系统已无法满足客户对特殊处理请求日益增长的需求。该公司运营的是一个老式的纸质拣货单仓库，员工需要选择一张拣货单，然后花 5 到 20 分钟的时间寻找要完成订单的产品。这种缺乏可视性的情况影响了仓库的生产力。该公司还存在库存准确性问题，无法找到仓库中的产品，导致订单履行延迟。
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获得更高的绩效
Access Business Group 是一家提供全方位服务的外包制造和供应链组织，它面临着在俄罗斯和欧洲的 11 个配送中心保持高客户服务水平和最小化库存的挑战。该公司正在使用过时的供应链技术，这使得难以在快速履行和严格库存控制之间保持平衡。该公司拥有一个较旧的仓库管理平台和一些不可持续的自主开发系统。流程缺乏标准化和运营透明度也是一个主要问题。
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高效劳动力管理
GEODIS 是一家全球供应链运营商，在北美 126 个设施中管理着超过 3800 万平方英尺的仓库。该公司为客户提供灵活且可扩展的仓储解决方案，包括增值仓储、电子商务和电子订单履行、促销和产品发布支持以及逆向物流等。劳动生产率是 GEODIS 所有业务成功的关键。因此，当该公司设定了提高即将到来的旺季（9 月至 12 月）生产率的目标时，它向 JDA 和 JDA 的实施合作伙伴 4SIGHT Supply Chain Group 寻求帮助，以更新其劳动力管理系统中的标准。GEODIS 劳动力解决方案所需的关键组件包括激励计划、劳动力管理系统 (LMS) 和工程劳动力标准 (ELS)。
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在品类管理中寻找美
丝芙兰中国是一家领先的奢侈品集团，由于过去几年的迅猛发展，其门店与主要供应链团队之间存在脱节。该公司面临着改善与供应商的协作以及为门店级执行创建本地化商品组合和规划图的挑战。高端客户是丝芙兰中国的重点，而有吸引力的门店陈列和高质量的客户服务是其业务重点。因此，对于丝芙兰来说，找到一种解决方案至关重要，既能帮助他们更有效、更高效地管理供应链，又能满足当地客户的特定需求和偏好。
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正确的技术可提高交付速度
Hibbett Sports 是一家在 35 个州经营近 1,100 家门店的公司，成立于 1945 年，最初在阿拉巴马州弗洛伦斯只有一家门店。73 年来，Hibbett Sports 一直是一家纯实体零售商。然而，该公司认为电子商务将成为其未来收入来源和整体增长的主要贡献者。由于交付速度是实现这一成功的关键因素，这家全渠道零售商认识到需要拥有合适的技术。他们销售的大部分产品都是季节性或时尚导向的。正因为如此，无论是在网站上还是在商店中，将合适的商品摆在客户面前都至关重要。由于数量巨大，他们必须拥有合适的技术来支持快速上市。为了保持市场竞争力，这家长期客户将其一些现有的 Blue Yonder 解决方案迁移到云端，以期增加销售额和利润、获得持续支持、提高系统正常运行时间以及跟上最新软件升级的能力。
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良好的合作关系使库存减少 3000 万美元
SodaStream 是全球最大的家用碳酸化系统制造商、分销商和营销商，该公司正在将其现有业务整合到以色列的一个新园区。该公司需要快速实施敏捷、灵活的仓库管理解决方案，以最大限度地提高其新仓库的效率。SodaStream 对上架、存储和混合库存有特定要求。此外，该公司有大量非熟练员工，他们必须接受任何新技术的培训。挑战在于找到一种能够满足这些特定需求并快速高效实施的解决方案。
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优化重新排序流程
CONAD Centro Nord 是一家隶属于意大利全国零售商联合会 (CONAD) 的地区合作社，在意大利的大众分销市场运营，该公司希望优化其重新订购流程。由于运输的商品质量较低，并且管理给供应商的订单数量较少，该公司希望降低成本。在实施 JDA 的解决方案之前，该公司使用显示所有销售数据的纸质打印件，而订单数据主要归负责补货的团队所有。当时，CONAD Centro Nord 正在部分利用其现有的企业资源规划 (ERP) 系统。
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CONAD Adriatico 实现供应链转型
CONAD Adriatico 是意大利、阿尔巴尼亚和科索沃的一家合作社领导者，它面临着平衡库存所有权和店内库存需求的挑战。该公司需要尽量减少订单分散，并确定每种产品的正确采购频率，同时还要考虑物流限制，例如卡车装载能力利用率和最低订购量。目标是实现这种供应链转型，同时为其关联公司和客户提供最高水平的服务。
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风格分配
南非零售商 Ackermans 拥有 450 多家门店，在门店间准确分配商品方面面临挑战。该流程需要大量劳动力，导致错失个别门店的销售机会。分配并非基于实际购物者需求，导致库存被发送到错误的位置或根本没有发送。Ackermans 已使用 JDA Enterprise Planning 来管理其战略、销售和位置计划，但需要一种解决方案来提高分配效率和生产力。
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亚特兰大保税仓库实现仓库运营标准化
亚特兰大保税仓库公司 (ABW) 60 多年来一直为公众和合同提供食品级温控配送服务。该公司已发展到在东南部拥有 12 个设施、占地面积达 380 万平方英尺的现代化高柜存储和配送中心。ABW 致力于标准化其仓库运营和所提供的服务，以便成为其供应链客户的一站式供应商。然而，ABW 的纸质旧系统使这一目标非常具有挑战性。ABW 的目标是实施一个高度可配置的仓库管理系统 (WMS)，该系统将提供比其旧系统更多的功能，并以更高效的方式通过其供应链移动客户的产品，同时保留跟踪和追溯食品批次代码的能力，以满足食品安全要求。
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掌握仓库优化
Hellmann Worldwide Logistics 是一家国际供应链专家，其第三方物流 (3PL) 客户的需求日益增加。这些客户希望更深入地了解订单执行流程，同时还希望节省成本并提高服务水平。满足这些高要求的客户需求，同时降低内部成本，这给 Hellmann 带来了额外的挑战，例如需要标准化和优化仓库运营，并确保他们为收到的每项服务向现有客户收费。Hellmann 还意识到需要在整个物流流程的每个步骤中为客户提供可视性，从跟踪门户访问到准确、实时的数据和定制报告。为了向客户提供透明度并满足其他日益增长的期望，同时降低成本，Hellmann 需要一种仓库管理解决方案 (WMS)，帮助他们组织人员、流程和资源，以标准化仓库运营。
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食品工业主食
Dot Foods 是美国第一家也是最大的食品行业分销商，在管理业务增长方面面临挑战，其业务量每五年翻一番。该公司在定制化、新渠道和遵守法规方面苦苦挣扎，同时试图在整个企业中利用技术来降低成本。该公司一直在使用的仓库管理系统 (WMS) 已接近使用寿命，需要一个新的 WMS 平台作为其所有未来供应链计划的基础。
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成功秘诀
Bradshaw International 是一家领先的厨房用具制造商，随着其产品线、客户群和年收入呈指数级增长，该公司面临着巨大的挑战。该公司每年向美国和加拿大的 45,000 多个零售店运送超过 2 亿件产品，需要管理急剧增加的订单量和特殊客户要求。最初，该公司在一个 200,000 平方英尺的工厂里运营，大约有 15 名员工。然而，随着业务的扩展，该公司现在在一个 130 万平方英尺的仓库里运营，大约有 300 名员工。该公司的库存跟踪系统最初是用纸和笔在电子表格上管理的，随着 SKU 数量从几百个增加到几千个，它变得不够用了。该公司需要一个先进的系统来管理其日常运营、跟踪库存以及快速定位和移动产品。
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缩短交货时间
Marvell Semiconductor 是一家总部位于加州硅谷、市值 40 亿美元的公司，生产各种产品，包括存储设备、控制器、路由器、交换机、游戏设备、多媒体芯片和打印机。该公司所在的行业以周期长而闻名，从头开始制造一个产品大约需要 14 周的时间。这带来了挑战，因为客户通常不愿意等待那么长时间。为了满足客户的要求，Marvell 需要解决方案来帮助管理库存并将其定位在供应链中的正确位置。Marvell 的主要供应链目标之一是满足并超越客户的期望。它的目标是在正确的时间将正确的产品放在正确的地点交付给客户。同时，增加收入也很重要，因此该公司必须谨慎管理库存并建立良好的供应链——可以快速更改以满足客户要求的供应链。这使 Marvell 能够更快地将产品推向市场，或者在某些情况下，在需求发生变化时足够灵活地转向不同的产品。
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传递健康与幸福
沃尔格林是美国最大的连锁药店之一，每天在全美 50 个州的 8000 家门店与 1000 多万消费者打交道。该公司积极的扩张计划使得沃尔格林门店位于距离大约 76% 的美国人五英里以内的地方。虽然这让消费者能够非常方便地获得公司广泛的产品和服务，但这也给零售商的供应链规划人员带来了巨大的物流挑战。在实施 JDA 运输管理之前，沃尔格林依赖的是传统软件工具，这些工具无法跟上公司物流运营的速度和复杂性。
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LLBean 改善客户服务和库存效率
美国服装和户外用品零售商 LLBean 在业务扩张过程中一直面临挑战。该公司全年雇用约 5,000 名员工，在销售旺季雇用多达 10,000 名员工，一直在努力准确预测市场趋势并为来年投资合适的产品。交付速度是 LLBean 商业模式的一个关键方面，因为该公司以其客户服务为荣。因此，确保产品及时送达客户至关重要。
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通过自动化提高生产力
亚洲涂料公司的装饰部门生产 1,600 多个标准涂料产品库存单位 (SKU) 和许多按订单生产 (MTO) 配方。这种动态生产环境需要复杂而强大的供应链。亚洲涂料公司采用先进的主计划技术来决定哪些产品应在哪个制造厂生产，同时考虑成本和需求量、产能、当前库存水平、环境要求和其他因素等变量。亚洲涂料公司的目标是降低库存水平和手动流程，同时提高服务水平、生产力、整体生产和安全库存计划。
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使劳动力管理成为 DSC Logistics 的关键任务
DSC Logistics 是一家第三方物流 (3PL) 供应商，从芝加哥的一家工厂发展到拥有 50 多个物流中心、占地面积超过 2000 万平方英尺、员工超过 3000 人。该公司面临的挑战是为客户提供准确、无损、准时、安全和低成本的交付。为了应对这些挑战，DSC Logistics 需要优化其系统并获得完整的可视性，以确保每一步都有效且高效。该公司的目标是成为管理劳动力的专家，确保他们是劳动力方面的低成本供应商，提高公司每个人的责任感，并获得分析劳动力成本对未来技术计划投资回报率影响的能力。
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Martins Comercio e Servicos de Distribuicao S/A 利用 JDA 高级仓库补货系统优化库存
Martins Comercio e Servicos de Distribuicao S/A (Martins) 是巴西最大的批发商，经营着庞大而复杂的分销系统。该公司销售 13,000 个独立库存单位 (SKU)，每年覆盖 3400 多万公里，管理 165,000 平方米的仓储空间，并运营着一支由近 1,200 辆送货车组成的先进车队。尽管规模庞大，但该公司的利润却很微薄，因此 Martins 必须尽可能高效、高产地开展工作。该公司需要优化运营的各个方面，从供应商采购到交付给客户，以最大限度地提高其微薄的利润率。确定的优化关键领域之一是库存管理。该公司意识到，通过最大限度地减少积压库存和优化库存，可以节省大量资金。
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推动仓库管理卓越发展
康明斯全球物流 (CGL) 是康明斯旗下的一个部门，康明斯是全球领先的柴油和天然气发动机及相关技术供应商，该公司面临着提高仓库运营效率的挑战，以便为客户提供更好的售后支持。该公司的内部仓库管理系统 (WMS) 已经过时，自动化程度较低，无法满足公司增长的需求。该公司需要一个复杂的分销网络，能够快速准确地完成订单，以支持大约 190 个国家的客户。
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完美组装
Würth International 是一家专门销售紧固件和装配材料的全球批发商，其供应链面临挑战。由于仓库遍布欧洲各地，并且拥有许多独立的供应商，该公司在日常运营中对需求的透明度非常有限，无法支持其增长计划。当货物通过其供应链时，该公司经历了库存短缺和长时间延迟，即所谓的“牛鞭”效应。为了减少这些问题，该公司意识到需要一种新的解决方案，以便深入了解客户需求并实现更高效、自动化的补货流程。Würth International 需要一种方法来提高需求可见性，并使公司能够获得由此带来的好处，包括减少库存、减少产品过时、提高客户服务水平和采购，以及实现物料管理效率。
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赢得价格战
由于市场透明度和互联网预订的快速增长，酒店业正面临一场新的价格战。这给包括卡尔森酒店在内的酒店运营商带来了重大挑战，他们一直在寻找在这种竞争激烈、价格驱动的环境中脱颖而出并实现收入最大化的方法。传统的收益管理只有在市场条件导致售罄晚数减少时才会偶尔有效。卡尔森酒店发现需要一种更复杂的方法来将价格与实际需求相匹配，这样他们就可以不仅根据入住率来衡量他们的成功，还可以根据个人预订产生的收入以及在低需求周期报出更高价格而导致的“错失机会”的价值来衡量他们的成功。
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取得巨大成功
美国航空货运部是美国航空的一个部门，每周通过大约 180 架宽体飞机和 3,200 多个窄体飞机航班管理超过 3600 万吨英里的货物和邮件。该公司为美国、欧洲、加拿大、墨西哥、加勒比地区、拉丁美洲和亚洲的 240 多个城市提供货运能力。然而，计算客运航班的可用货运能力并不像看起来那么简单。不仅要考虑乘客和行李预测、机上燃油量和设备重量等明显因素，还要考虑机场对起飞和/或着陆重量的限制或机场紧密连接的地面处理能力等外部因素。影响运力预测准确性的最重要因素是客户行为。客运航班的预订经常在最后一刻被取消、修改或投标不足/过高。因此，预测客户投标行为是一个需要建模的关键因素，使用超额预订算法来预测对运力的最佳调整，以最大限度地减少损失或卸载。
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助力成功
斗山电子材料是一家韩国公司，专门生产高品质覆铜板 (CCL) 和柔性覆铜板 (FCCL)，该公司在库存管理方面面临巨大挑战。该公司的大量库存抑制了现金流，损害了盈利能力，并造成了复杂的供应链问题。斗山所在的电子行业创新速度很快，导致零部件迅速淘汰，高库存水平尤其危险。2007 年，斗山的管理团队决定发起重大变革，以优化其供应链流程并实施新的需求管理和产品规划战略。该公司的需求预测系统存在困难，只能制定未来四周的需求计划，这加剧了该公司的库存问题。
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加热
Goya Foods, Inc. 是一家全球食品公司，年销售额超过 10 亿美元，其供应链流程面临挑战。尽管公司发展迅速、业绩辉煌，但公司仍坚持小企业思维模式和相关供应链流程，这限制了其发展。Goya 的许多流程虽然可以自动化以提高效率，但仍然采用手动方式。此外，Goya 的供应链模型和相关技术系统基于交易方法，该方法侧重于库存采购，而不是从消费者需求和综合预测流程开始。由于产品种类繁多且缺乏综合需求计划流程，该公司的缺货率达到 5% 至 6%。高管们希望将这一指标降至 2%。
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SPDL 借助 JDA Transportation Modeler 每年减少 120 万美元的物流成本
圣保罗配送和物流公司 (SPDL) 是巴西两大报业集团圣保罗州报和圣保罗页报的战略合资公司，面对飞涨的燃油成本和不断增加的在线新闻来源，该公司面临着不断优化配送成本的挑战。SPDL 的运输网络服务于 900 多个城市以及 700,000 个最后一英里配送点，每天有 1,250 辆汽车行驶超过 100,000 公里。尽管运营已趋于成熟，但 SPDL 仍在寻求更高的效率。他们依赖电子表格和手动分析技术，无法发现其他节省成本的机会。他们使用现有工具系统而彻底地审查了每条卡车路线。
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